
威(wei)海(hai)力建液(ye)壓設(she)備廠(chang)
經營模式:生產加工(gong)
地址:山東(dong)省威(wei)海市羊(yang)亭孫家灘工(gong)業(ye)園
主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱(re)線(xian):
QQ:3049278720
若(ruo)溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)進入臟物(wu)卡住閥(fa)(fa)芯(xin),使(shi)溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)常開,液(ye)壓(ya)(ya)油會經溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)旁(pang)通直接流(liu)回油箱,導致(zhi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)沒(mei)油進入。若(ruo)負載(zai)過大,溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)的(de)(de)調節(jie)壓(ya)(ya)力雖(sui)已達到極大額定(ding)值(zhi),但液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)仍得不(bu)(bu)(bu)到連續動(dong)作所(suo)需的(de)(de)推力而不(bu)(bu)(bu)動(dong)作。若(ruo)調節(jie)壓(ya)(ya)力較低,則(ze)因(yin)壓(ya)(ya)力不(bu)(bu)(bu)足達不(bu)(bu)(bu)到仍載(zai)所(suo)需的(de)(de)椎力,表現為推力不(bu)(bu)(bu)夠。此時(shi)應檢(jian)查(cha)并(bing)調整溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)。(威海力建冶金(jin)液(ye)壓(ya)(ya)設(she)備廠)





有(you)異(yi)(yi)物(wu)進入后,活塞滑動(dong)表(biao)面的(de)外(wai)側如(ru)裝(zhuang)有(you)帶唇(chun)緣的(de)密(mi)封(feng)件(jian),那么,工作時密(mi)封(feng)件(jian)的(de)唇(chun)緣即(ji)可(ke)刮動(dong)異(yi)(yi)物(wu),這(zhe)對于(yu)避免劃傷是(shi)有(you)利的(de)。但是(shi)裝(zhuang)0形(xing)密(mi)封(feng)圈的(de)活塞,其兩端(duan)是(shi)滑動(dong)表(biao)面,異(yi)(yi)物(wu)夾在此滑動(dong)表(biao)面之間,容易形(xing)成傷痕。
異物進入缸內的途(tu)徑有下列幾種。
① 進入缸內的異物
a.由于保管時(shi)不注(zhu)(zhu)意使油口敞開著,將產(chan)生(sheng)時(shi)刻接受異物的條件,這是(shi)不允許的。保管時(shi)必須(xu)注(zhu)(zhu)入(ru)防銹油或者工作(zuo)油液,并且塞好(hao)。
①油缸內有(you)殘(can)留空氣,工作介質(zhi)形成彈性(xing)體排除(chu)方法(fa):充分排除(chu)空氣;檢查液壓泵(beng)吸(xi)(xi)油管直徑是否太小,吸(xi)(xi)油管接頭密封要好,防止(zhi)泵(beng)吸(xi)(xi)入空氣.
②密封(feng)摩擦(ca)力過大排除方(fang)法:活(huo)塞桿(gan)與導向(xiang)套(tao)采用(yong)H8/f8的(de)配合,密封(feng)圈(quan)槽的(de)深度(du)(du)(du)和(he)寬度(du)(du)(du)嚴格(ge)按(an)尺寸公差做出;如用(yong)V形(xing)密封(feng)圈(quan)時,調(diao)整密封(feng)摩擦(ca)力到適中程度(du)(du)(du)。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉(la)傷和咬著(zhu)現象。
a.負載和液壓缸定(ding)心不良(liang)。
b.安(an)(an)裝支架安(an)(an)裝調(diao)整不良。排除方法:重新(xin)裝配后(hou)仔細(xi)找正,安(an)(an)裝支架的剛度要好:
c.橫(heng)向載(zai)荷(he)大. 排(pai)除方法(fa):設法(fa)減小橫(heng)向載(zai)荷(he),或提高液壓缸承受橫(heng)向載(zai)荷(he)的(de)能力。
d.缸筒或活塞組(zu)件膨脹(zhang),受(shou)力變形. 排除(chu)方法:修整變形部位,變形嚴重時需更(geng)換有關組(zu)件。
e.缸筒、活塞之間產生電(dian)化學(xue)反(fan)應(ying).排除(chu)方(fang)法:重新更換電(dian)化學(xue)反(fan)應(ying)小(xiao)的材(cai)料或更換零件(jian)。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材料,進行恰當(dang)的熱處(chu)理(li)或表(biao)面處(chu)理(li)。
g.油(you)液(ye)(ye)中雜質多(duo).排除方法:進行(xing)清(qing)洗后換(huan)液(ye)(ye)壓油(you)及濾油(you)器(qi)。
④活(huo)塞(sai)桿全長或局部彎曲(qu)排除方法:校正(zheng)活(huo)塞(sai)桿;臥(wo)式安(an)裝(zhuang)液壓(ya)缸的活(huo)塞(sai)桿伸出長度過長時(shi)應(ying)加支承。
⑤缸筒內孔與導(dao)向套的同軸度(du)不好而引起別(bie)勁現象產生爬行(xing).排除(chu)方法:保(bao)證二者同軸度(du)。
⑥缸(gang)筒孔(kong)徑直線(xian)性不(bu)良(鼓形、錐度等).排除方(fang)法:鏜磨修(xiu)復,然(ran)后根據鏜磨后缸(gang)筒的孔(kong)徑配活塞(sai)或(huo)增裝O形橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端螺(luo)母拼(pin)得(de)太(tai)緊,使其同軸度不良(liang)。排除方法(fa):活(huo)塞(sai)桿兩端螺(luo)母不宜拼(pin)得(de)太(tai)緊,一(yi)般用手旋緊即可,保證活(huo)塞(sai)桿處于自然狀態。